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按支承情况，搅拌轴可分为悬臂式和单跨式。悬臂式搅拌轴在搅拌设备内部不设置中间轴承或底轴承，因而维护检修方便，特别对洁净度要求较高的生物、食品搅拌设备，减少了设备内的构件，故应优先选用。
内构件
包括挡板、盘管、导流筒、气体分布器等。
为搅拌容器内液体的打旋现象，使被搅拌的液体上下翻腾而达到均匀的混合，通常需要再搅拌容器内加挡板。通常挡板的宽度约为容器内直径的1/12~1/10，其中设备内的附件如温度计、传热蛇管或各种支撑体也可以起到的挡板作用的，但往往达不到"全挡板条件"。通常增加挡板数及其宽度，功率消耗也会增加，但增加到值以后，功率消耗就不会再增加，此时的工况就称为"全挡板条件"。
在搅拌容器内，流体可沿各个方向流向搅拌器，流体的行程长短不一，在需要控制回流的速度和方向，用于确定某流况时可使用导流筒。导流筒是上下开口的圆筒，安装在容器内，在搅拌混合中起导流作用，既可提高容器内流体的搅拌程度，加强搅拌器对流体的直接剪切作用，又造成的循环流，使容器内流体均可通过导流筒内强烈混合区，提高混合效率。安装导流筒后，限定了循环路径，减少了流体短路的机会。导流筒主要用于推进式、螺杆式以及涡轮式搅拌器的导流。
不绣钢搅拌罐订制主要应用于涂料、建材、化工、颜料、树脂、食品、科研等行业。设备可根据用户产品的工艺要求设置加热和冷却装置，以达到不同的工艺和生产需要。
加热形式有夹套电加热、盘管加热，该设备结构设计合理、工艺新颖、耐久性好，并具有操作简单、使用方便等特点，是理想的投产快、收益高的化工设备。
不绣钢搅拌罐订制组成由搅拌罐体、搅拌罐盖、搅拌器、支承、传动装置、轴封装置等组成，还可根据工艺要求配置加热装置或冷却装置。
不绣钢搅拌罐体与搅拌罐盖可采用法兰密封联结或焊接联结。搅拌罐体与搅拌罐盖可根据工艺要求开进料、出料、观察、测温、测压、蒸汽分馏、放空等工艺管孔。
轴封装置可采用机封或填料、迷宫密封等多种形式(根据用户需要确定)。
不绣钢搅拌罐订制的搅拌器可配置浆式、锚式、框式、螺旋式等多种形式。
一、产品简介
不绣钢罐具有抵抗大气阳化的能力---即不绣性，同时也具有在含盐等介质中的能力---即耐蚀性。广泛用于化工医药、石油染料华纤、食品、等工业中贮存各种腐性介质溶液。
二、使用范围:
适用于食品、乳制品、果汁饮料、医药化工及生物工程等领域。
三、结构特征：
采用单层双层或三层不绣钢结构
材料均为卫生级不绣钢
结构设计 人性化，可操作性强。
筒体内壁过渡段采用圆弧过渡，保证卫生无死角。
四、罐体配置：
1. 快开式人孔。
2. 各种型式的CIP清洗器。
3. 防蝇虫卫生级透气罩。
4. 可调式带滚轮支腿。
5. 可拆卸进料管套件。
6. 温度计(根据客户要求配置)。
7. 爬梯(根据客户要求配置)。
8. 液位计及液位控制(根据客户要求配置)。
9. 防涡板。
不绣钢搅拌罐结构构成：
该设备主要由不绣钢罐体、封头、夹套、搅拌系统四大部分构成，另设搅拌罐盖、夹套或盘管、传动装置、轴封装置、保温介质、支撑、冷却液进出口、温度传感器接口、PH自动控制系统、压力传感器、空气呼吸器、CIP接口等组件。
不绣钢搅拌罐罐体均采用SUS304/316L不绣钢材质，内筒壁采用机械抛光或电解镜面抛光，外筒壁采用304全焊接结构保温，外表面采用镜面或亚光处理；搅拌罐罐盖部分设置传动装置（电机或减速器），驱动罐内搅拌器对物料进行搅拌混合；轴封装置采用专业机械密封或填料密封，密封性能好，筒体对外连接口采用卫生快开接头，卫生无死角，符合国家GMP卫生标准。